毫克級精準+百件級高速！SG-100微小重量自動檢重秤技術說明書
更新時間：2025-12-02 瀏覽次數：57
毫克級精準+百件級高速！SG-100微小重量自動檢重秤技術說明書
一、產品概述
SG-100微小重量自動檢重秤是上海實干實業有限公司針對電子元器件、小劑量制藥、休閑零食等領域“微小重量檢測精度不足、高速生產適配性差、食品藥品合規性不達標”三大痛點研發的工業級智能檢測裝備。通過“雙維度誤差補償技術+高頻采樣系統+食品級全不銹鋼結構”的核心創新，實現“0.01g分度值精準檢測與120件/分鐘高速分選”的同步突破，解決傳統設備“快則失準、準則低效”的行業悖論。設備搭載10寸彩色觸摸屏，支持數據追溯與多語言操作，可無縫接入高速生產線，100%全檢替代人工抽檢，適配食品級衛生與工業級穩定雙重要求，是微小重量產品智能質控的裝備。
二、核心技術參數
| 參數類別 | 技術指標 | 技術特性說明 |
|---|---|---|
| 基礎性能參數 | - | - |
| 設備型號 | SG-100 | 微小重量專用定型型號 |
| 分選范圍 | 2-300g | 覆蓋微型元件至中小包裝全微小重量區間 |
| 分度值 | 0.01g | 靜態測試環境下，可識別毫克級重量變化 |
| 檢測精度 | ±0.05g | 標準測試條件下，精度穩定性誤差≤5% |
| 分選速度 | 120件/分鐘 | 視產品尺寸與重量動態適配，支持10件/分鐘調節 |
| 重復性誤差 | ≤±0.03g | 連續100次測試數據波動范圍可控 |
| 機械結構參數 | - | - |
| 臺面尺寸 | 200mm×100mm | 有效工作區域，適配微小尺寸產品平穩輸送 |
| 設備重量 | 約60kg | 凈重，機身輕量化設計便于移動安裝 |
| 機器材質 | SUS304不銹鋼 | 食品級材質，防腐蝕易清潔，符合FDA認證要求 |
| 產品限制 | 100mm×100mm×150mm | 通過尺寸，適配多數微小體積產品 |
| 皮帶離地高度 | 750±50mm | 支持600-900mm定制，適配不同生產線高度 |
| 電氣系統參數 | - | - |
| 工作電源 | AC220V 50-60Hz | 支持±10%電壓波動，適配多數電網環境 |
| 額定功率 | 約100W | 滿載運行功耗，年連續運行耗電僅216度 |
| 操作界面 | 10寸觸摸屏 | 彩色顯示，支持漢語、英文雙語言切換 |
| 工作溫度 | 0-40℃ | 寬溫域適配，可用于低溫倉儲與高溫車間 |
| 工作濕度 | 30%-95%RH | 無冷凝環境，適配潮濕食品加工車間 |
三、系統核心架構
3.1 稱重檢測模塊：毫克級精準核心
3.2 分選執行模塊：百件級高速核心
3.3 智能控制模塊：高效操作核心
3.4 機械結構模塊：合規耐用核心
四、安裝與調試規范
4.1 安裝環境要求
-
場地要求：地面平整度≤0.3mm/m，承重能力≥200kg/㎡，設備周圍預留≥0.8m操作空間，避免強氣流、陽光直射及大型振動源；
-
環境條件：溫度0-40℃，相對濕度30%-95%RH（無冷凝），無強電磁干擾（如高頻焊機、大型變頻器），遠離腐蝕性氣體；
-
電源配置：AC220V 50-60Hz單相電供電，獨立空氣開關（≥5A），接地電阻≤4Ω，建議配備500W穩壓器（電壓波動較大區域）；
-
氣路要求：若啟用氣吹剔除功能，需提供清潔壓縮空氣，壓力0.5-0.7MPa，加裝油水分離器（過濾精度5μm）與調壓閥。
4.2 標準調試流程
-
水平校準：使用0.02mm/m精度水平儀，調節設備4個地腳螺栓，確保工作臺面水平度≤0.2mm/m（前后左右四個方位檢測）；
-
機械檢查：手動轉動輸送帶，確認運行順暢無卡頓；測試氣吹剔除機構10次，檢查氣流穩定性與觸發同步性；
-
電氣自檢：接通電源，啟動設備執行開機自檢，確認傳感器、觸摸屏、光電傳感器、氣路系統均顯示“正常”，代碼；
-
精度標定：采用標準砝碼（1g、10g、100g、300g）進行四點標定，進入“標定模式”依次放置砝碼，系統自動記錄校準曲線，確保各重量段精度達標；
-
負載測試：分別用5g、100g、300g標準測試件以120件/分鐘速度各運行100次，驗證檢測精度≤±0.05g，重復性誤差≤±0.03g，剔除準確率100%后，方可投入正式生產。
五、典型應用場景技術適配方案
5.1 電子元器件行業：微小偏差精準識別方案
5.2 制藥行業：合規化全檢方案
5.3 休閑食品行業：高速合規方案
六、操作與維護指南
6.1 標準操作流程
-
開機準備：檢查電源、氣路（若啟用）連接正常，清潔工作臺面與輸送帶，開啟總電源，等待系統自檢完成（約30秒）；
-
參數設置：在觸摸屏“產品庫”中調取當前檢測產品參數，確認重量標準值（如10g±0.1g）、分選速度（如100件/分鐘）、剔除模式等；
-
零點校準：確保輸送帶空載，點擊“零點校準”按鈕，待顯示“0.000g”后完成校準（建議每1小時校準一次，更換產品時必校）；
-
運行檢測：啟動輸送帶，按設定速度勻速投放產品，設備自動完成稱重、判斷，不合格品由氣吹機構剔除，三色報警燈同步提示；
-
關機流程：停止送料，待輸送帶無產品后點擊“停機”，關閉電源氣路，清潔設備表面，導出當日檢測數據并備份。
6.2 分級維護要點
6.2.1 每日維護
-
清潔輸送帶表面、稱重區域及剔除通道，去除殘留物料、粉塵；
-
檢查氣吹噴嘴有無堵塞，光電傳感器鏡頭是否清潔無遮擋；
-
執行零點校準，驗證空秤顯示是否穩定在±0.01g內；
-
檢查觸摸屏顯示與操作響應是否正常，無卡頓漂移。
6.2.2 每周維護
-
用壓縮空氣（0.3MPa）清潔傳感器檢測孔、電氣柜散熱孔及氣路過濾器；
-
檢查輸送帶張緊度，松弛時通過尾部調節螺栓收緊，確保運行無打滑；
-
采用10g、100g標準砝碼驗證檢測精度，偏差超±0.05g時重新標定；
-
檢查氣路系統密封性，排放油水分離器積水，更換濾芯（若堵塞）。
6.2.3 每月維護
-
拆卸輸送帶，清潔滾筒表面異物，涂抹食品級硅基潤滑油；
-
對伺服電機、氣吹電磁閥進行潤滑保養，檢查接線端子緊固性；
-
檢查機身不銹鋼表面有無銹蝕，用拋光布修復輕微劃痕，保持防腐蝕性能；
-
備份設備參數與檢測數據，更新系統軟件至版本，確保功能優化。
七、核心技術優勢
-
毫克級精準突破：0.01g分度值+±0.05g檢測精度+≤±0.03g重復性誤差，雙維度誤差補償技術抵消振動與溫漂影響，微小重量偏差識別率100%，較傳統設備精度提升5倍；
-
百件級高速適配：120件/分鐘分選速度較傳統設備提升100%，匹配高速生產線節奏，1分鐘快速換產適配多品類小批量生產，設備利用率提升60%；
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全行業合規適配：SUS304食品級不銹鋼機身符合FDA、GMP認證要求，防腐蝕易清潔，寬溫濕域適配多場景，10萬條數據追溯滿足審計需求；
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工業級穩定耐用：一體化焊接機身+加強筋設計，高速運行振幅≤0.1mm，IP67傳感器防護，平均工作時間（MTBF）達18000小時，使用壽命超8年；
-
節能智能便捷：100W低功率設計年耗電僅216度，節能60%；10寸觸摸屏+雙語言操作，新手1小時上手；電網適配，安裝調試4小時完成。
八、服務與支持體系
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定制化交付：根據行業場景提供防靜電臺面、數據加密、皮帶高度定制等服務，專業團隊上門勘測生產線，出具定制化安裝方案；
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質保承諾：整機質保12個月，核心部件（稱重傳感器、觸摸屏、伺服電機）延長至24個月，質保期內免費維修更換，承擔上門費用；
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技術培訓：提供1對1定制化培訓，涵蓋參數設置、精度標定、故障排查、合規追溯等內容，發放紙質手冊與視頻教程，考核合格頒發操作證書；
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快速響應服務：全國7大服務中心聯動，24小時技術熱線響應，微小重量檢測場景遠程診斷≤30分鐘，地級市現場服務≤24小時到達；
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增值服務：每季度上門免費巡檢校準，每年提供1次系統升級服務，建立專屬設備檔案，終身跟蹤運行狀態并提供優化建議。
九、結語
注：本說明書技術參數基于標準測試環境（溫度20±5℃，濕度40%-60%RH，無振動干擾），實際使用中若因產品特性或環境差異需調整，可聯系技術支持團隊獲取定制化方案。
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