150件/分鐘可調(diào)速+雙剔除適配!SG-150智能檢重秤技術(shù)全解析
更新時(shí)間:2025-12-02 瀏覽次數(shù):64
150件/分鐘可調(diào)速+雙剔除適配!SG-150智能檢重秤技術(shù)全解析
一、產(chǎn)品概述

二、核心技術(shù)參數(shù)詳解
| 參數(shù)類別 | 技術(shù)規(guī)格 | 技術(shù)原理與適配價(jià)值 |
|---|---|---|
| 核心性能參數(shù) | 設(shè)備型號(hào):SG-150 | 中小包裝高速適配專用型號(hào),針對(duì)5-500g量程優(yōu)化設(shè)計(jì) |
| 分選范圍:5-500g | 覆蓋微型電子元件(5g)至大規(guī)格禮盒(500g),適配90%以上中小包裝場(chǎng)景 | |
| 分度值:0.1g | 采用C3級(jí)高精度傳感器+24位AD轉(zhuǎn)換器,動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度達(dá)±0.2g,滿足凈含量合規(guī)要求 | |
| 分選速度:100-150件/分鐘 | 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)+自適應(yīng)輸送算法,可根據(jù)產(chǎn)品重量/尺寸動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),適配150件/分鐘高速生產(chǎn)線 | |
| 剔除方式:推板/氣吹雙模式 | 氣吹適配易碎品(破損率≤0.3%),推板適配硬質(zhì)品(準(zhǔn)確率≥99.9%),一鍵切換無(wú)需機(jī)械改造 | |
| 機(jī)械結(jié)構(gòu)參數(shù) | 稱重臺(tái)面:316mm×150mm | 加寬有效檢測(cè)區(qū)域,適配長(zhǎng)≤200mm、寬≤150mm、高3-200mm全規(guī)格產(chǎn)品 |
| 設(shè)備材質(zhì):SUS304不銹鋼 | 符合GB 4806.9-2016食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn),防腐蝕易清潔,耐受潮濕/粉塵車間環(huán)境 | |
| 皮帶高度:750±50mm | 支持600-900mm定制,與前后端設(shè)備對(duì)接高度差≤5mm,無(wú)風(fēng)險(xiǎn) | |
| 設(shè)備重量:約60KG | 一體化焊接機(jī)身+加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),高速運(yùn)行振幅≤0.1mm,確保稱重穩(wěn)定性 | |
| 電氣系統(tǒng)參數(shù) | 操作界面:7英寸彩色觸摸屏 | 圖標(biāo)化交互+雙語(yǔ)切換,支持100組參數(shù)存儲(chǔ),換產(chǎn)調(diào)取僅需30秒 |
| 電源要求:220V±10%,50-60Hz | 寬電壓適配設(shè)計(jì),支持多數(shù)電網(wǎng)環(huán)境,配備獨(dú)立過(guò)載保護(hù) | |
| 整機(jī)功率:約100W | 滿載運(yùn)行年耗電僅216度,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%以上 | |
| 選配功能:三色報(bào)警燈、RS485端口等 | RS485支持Modbus-RTU協(xié)議,可對(duì)接MES/ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能工廠數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng) |
三、核心系統(tǒng)架構(gòu)與技術(shù)創(chuàng)新
3.1 稱重檢測(cè)模塊:高速精準(zhǔn)的核心保障
3.2 分選執(zhí)行模塊:雙模式適配的創(chuàng)新設(shè)計(jì)
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氣吹剔除系統(tǒng):采用高壓脈沖電磁閥驅(qū)動(dòng),氣流壓力0.4-0.6MPa可調(diào),響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒。針對(duì)餅干、面膜等易碎品,通過(guò)定向氣流形成“柔性推送力”,將不合格品平穩(wěn)送入剔除通道,無(wú)機(jī)械接觸導(dǎo)致的破損。某食品企業(yè)測(cè)試顯示:檢測(cè)50g餅干時(shí),破損率從傳統(tǒng)推板剔除的12%降至0.3%。
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推板剔除系統(tǒng):高速氣缸驅(qū)動(dòng),推力600N可調(diào)節(jié),推板前端鑲嵌5mm厚硅膠緩沖層。針對(duì)五金配件、日化瓶等硬質(zhì)產(chǎn)品,采用“定位-延時(shí)-推送”三段式控制,剔除位置誤差≤2mm,準(zhǔn)確率≥99.9%。配備雙光電定位傳感器,一級(jí)觸發(fā)稱重計(jì)時(shí),二級(jí)確認(rèn)位置后執(zhí)行剔除,避免高速輸送中的位置偏移誤剔。
3.3 智能控制模塊:高效運(yùn)維的技術(shù)支撐
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參數(shù)管理模塊:支持100組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ),預(yù)設(shè)重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、剔除模式等,換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取,全程耗時(shí)≤3分鐘,較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升70%;
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數(shù)據(jù)追溯模塊:本地存儲(chǔ)10萬(wàn)條檢測(cè)數(shù)據(jù)(含產(chǎn)品ID、重量、時(shí)間、操作員),支持按批次/日期導(dǎo)出Excel報(bào)告,選配RS485接口可對(duì)接MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳;
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運(yùn)行監(jiān)控模塊:實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)速度、合格率、不合格品類型等數(shù)據(jù),三色報(bào)警燈(選配)同步提示合格/不合格/待機(jī)狀態(tài),異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)并顯示故障代碼;
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系統(tǒng)維護(hù)模塊:內(nèi)置零點(diǎn)校準(zhǔn)、精度標(biāo)定、固件升級(jí)等功能,支持遠(yuǎn)程診斷(需選配4G模塊),降低運(yùn)維門檻。
3.4 機(jī)械結(jié)構(gòu)模塊:穩(wěn)定耐用的基礎(chǔ)保障

四、標(biāo)準(zhǔn)化安裝與調(diào)試流程
4.1 安裝環(huán)境要求
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場(chǎng)地條件:地面平整度≤0.3mm/m,承重能力≥200kg/㎡,設(shè)備周圍預(yù)留≥0.8m操作空間,遠(yuǎn)離高頻焊機(jī)等強(qiáng)電磁干擾源;
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環(huán)境參數(shù):溫度-10℃-45℃,相對(duì)濕度30%-95%(無(wú)凝露),避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致的臺(tái)面溫度波動(dòng);
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電源配置:220V單相電獨(dú)立供電,空氣開關(guān)≥5A,接地電阻≤4Ω,電壓波動(dòng)較大區(qū)域建議配備500W穩(wěn)壓器;
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氣路要求:?jiǎn)⒂脷獯堤蕹龝r(shí)需提供0.6-0.8MPa清潔壓縮空氣,加裝5μm精度油水分離器,避免氣路堵塞。
4.2 精準(zhǔn)調(diào)試規(guī)范
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水平校準(zhǔn):使用0.02mm/m精度水平儀,調(diào)節(jié)4個(gè)地腳螺栓,確保稱重臺(tái)面水平度≤0.2mm/m(前后左右四方位檢測(cè));
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機(jī)械檢查:手動(dòng)測(cè)試輸送帶運(yùn)行10次,確認(rèn)無(wú)卡頓;分別測(cè)試推板/氣吹剔除機(jī)構(gòu)5次,檢查動(dòng)作同步性與緩沖效果;
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電氣自檢:接通電源后執(zhí)行開機(jī)自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、光電開關(guān)等部件顯示“正常”,代碼;
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精度標(biāo)定:采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(10g、100g、300g、500g)進(jìn)行四點(diǎn)標(biāo)定,進(jìn)入“標(biāo)定模式”依次放置砝碼,系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線,確保全量程精度達(dá)標(biāo);
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負(fù)載測(cè)試:用5g、100g、500g標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件以150件/分鐘速度各運(yùn)行100次,驗(yàn)證檢測(cè)精度≤±0.2g,剔除準(zhǔn)確率100%后投入生產(chǎn)。

五、典型行業(yè)適配方案與實(shí)證
5.1 電子配件行業(yè):微小偏差精準(zhǔn)識(shí)別方案
5.2 休閑食品行業(yè):高速防破損方案
5.3 日化行業(yè):多品類兼容方案

六、分級(jí)維護(hù)與故障排查指南
6.1 分級(jí)維護(hù)要點(diǎn)
6.1.1 每日維護(hù)(操作員執(zhí)行)
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清潔輸送帶表面、稱重臺(tái)面及剔除通道,去除殘留物料與油污;
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執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn),驗(yàn)證空秤顯示是否穩(wěn)定在±0.1g內(nèi);
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檢查光電傳感器鏡頭清潔度,清除粉塵與污漬;
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測(cè)試推板/氣吹剔除機(jī)構(gòu)各1次,確認(rèn)動(dòng)作正常。
6.1.2 每周維護(hù)(技術(shù)員執(zhí)行)
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用0.3MPa壓縮空氣清潔傳感器檢測(cè)孔、電氣柜散熱孔;
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檢查氣路系統(tǒng)密封性,排放油水分離器積水,更換5μm濾芯;
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采用100g、500g標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證精度,偏差超±0.2g時(shí)重新標(biāo)定;
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檢查輸送帶張緊度,松弛時(shí)通過(guò)尾部調(diào)節(jié)螺栓收緊。
6.1.3 每月維護(hù)(工程師執(zhí)行)
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拆卸輸送帶,清潔滾筒表面異物,涂抹食品級(jí)硅基潤(rùn)滑油;
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對(duì)推板氣缸、氣吹電磁閥進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),檢查接線端子緊固性;
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檢查SUS304機(jī)身表面有無(wú)銹蝕,用拋光布修復(fù)輕微劃痕;
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備份設(shè)備參數(shù)與檢測(cè)數(shù)據(jù),升級(jí)系統(tǒng)固件至版本。
6.2 常見故障排查
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|
| 高速運(yùn)行時(shí)精度偏差大 | 臺(tái)面不水平、振動(dòng)干擾 | 重新校準(zhǔn)水平;遠(yuǎn)離振動(dòng)源或加裝減震墊 |
| 剔除動(dòng)作延遲 | 光電傳感器位置偏移、氣路壓力不足 | 調(diào)整傳感器位置;檢查氣路壓力并調(diào)至0.6MPa |
| 觸摸屏無(wú)響應(yīng) | 表面油污過(guò)多、觸控校準(zhǔn)失效 | 用酒精擦拭清潔;進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)模塊重新校準(zhǔn) |
| 輸送帶卡頓 | 滾筒異物堵塞、電機(jī)過(guò)載 | 清潔滾筒異物;檢查負(fù)載并重啟設(shè)備 |
七、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)與行業(yè)價(jià)值
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高速精準(zhǔn)協(xié)同:100-150件/分鐘可調(diào)速+0.1g分度值,雙傳感器協(xié)同采樣技術(shù)較傳統(tǒng)設(shè)備精度提升4倍,速度提升50%,匹配高速生產(chǎn)線全檢需求;
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全品類適配能力:推板/氣吹雙剔除機(jī)構(gòu)+5-500g寬量程,適配易碎品、硬質(zhì)品、微型件等多類型產(chǎn)品,破損率≤0.3%,剔除準(zhǔn)確率≥99.9%,多品類換產(chǎn)效率提升70%;
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工業(yè)級(jí)耐用性:SUS304食品級(jí)不銹鋼機(jī)身+IP67傳感器防護(hù),耐受潮濕、腐蝕、振動(dòng)等復(fù)雜環(huán)境,平均工作時(shí)間(MTBF)達(dá)15000小時(shí),使用壽命超8年;
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智能運(yùn)維便捷:100組參數(shù)存儲(chǔ)+3分鐘快速換產(chǎn),10萬(wàn)條數(shù)據(jù)追溯+MES系統(tǒng)對(duì)接,新手1小時(shí)即可上手操作,運(yùn)維成本降低60%;
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合規(guī)節(jié)能優(yōu)勢(shì):符合GB 4806.9-2016、ISO9001等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),100W低功耗設(shè)計(jì)年耗電僅216度,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%以上。

八、服務(wù)支持體系
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定制化交付:根據(jù)行業(yè)需求定制輸送帶材質(zhì)、剔除模式、接口協(xié)議,專業(yè)團(tuán)隊(duì)上門勘測(cè)生產(chǎn)線并出具對(duì)接方案;
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質(zhì)保承諾:整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,核心部件(傳感器、觸摸屏、伺服電機(jī))延長(zhǎng)至24個(gè)月,質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修更換;
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技術(shù)培訓(xùn):提供1對(duì)1實(shí)操培訓(xùn),涵蓋參數(shù)設(shè)置、精度標(biāo)定、故障排查等,發(fā)放紙質(zhì)手冊(cè)與視頻教程,考核合格頒證;
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快速響應(yīng)服務(wù):全國(guó)8大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng),24小時(shí)技術(shù)熱線,遠(yuǎn)程診斷≤30分鐘,地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)≤24小時(shí);
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增值服務(wù):每季度上門免費(fèi)巡檢校準(zhǔn),每年1次系統(tǒng)升級(jí),建立專屬設(shè)備檔案,終身跟蹤運(yùn)行狀態(tài)。

九、結(jié)語(yǔ)
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